Scule de nituit pneumatice

Noua gamă oferă fiabilitate și performanță maxime în medii industriale solicitante.

Carcasa din aluminiu forjat, designul fără arcuri și consumul redus de aer contribuie la durabilitate, ergonomie și productivitate în utilizare.

Toate aceste avantaje sunt completate de o întreținere simplă și redusă, potrivită pentru activități profesionale desfășurate în regim constant de lucru.

Beneficiile sculelor de nituit pneumatice

Mașinile de nituit pneumatice Bralo sunt proiectate pentru a răspunde cerințelor actuale din industrie, oferind un echilibru foarte bun între performanță, fiabilitate și ușurință în exploatare.

Ușoare și cu rezistență structurală ridicată – sunt fabricate din aluminiu forjat, un material apreciat pentru greutatea redusă și durabilitatea sa.

Fiabilitate maximă – designul simplificat și precis, împreună cu utilizarea unor componente moderne, contribuie la evitarea asamblărilor complexe și la o funcționare sigură în timp.

Cicluri de lucru mai rapide și uzură redusă – sistemul pneumatic de recuperare a pistonului și construcția fără arcuri permit viteze mai mari de lucru și reduc uzura componentelor interne.

Consum redus de aer comprimat – echipamentele sunt concepute pentru a livra eficient forța necesară, cu presiune mai mică și un consum optimizat de aer.

Întreținere minimă – sunt construite pentru utilizare îndelungată și permit operațiuni de întreținere simple, direct la locul de lucru.

Transmitere eficientă a forței de nituire – funcționarea controlată protejează mecanismele interne și contribuie la creșterea duratei de viață a echipamentului.

Siguranță și confort în utilizare – colectorul transparent pentru tulpini îmbunătățește vizibilitatea, iar evacuarea reglabilă oferă un plus de confort pentru operator.

Cum funcționează mașinile de nituit pneumatice?

Mașinile de nituit pneumatice sunt dezvoltate pentru a oferi fiabilitate ridicată, robustețe și o întreținere cât mai simplă. Construcția lor urmărește optimizarea componentelor și utilizarea unor materiale de calitate, astfel încât echipamentele să răspundă eficient cerințelor din mediul profesional.

În procesul de nituire, duza potrivită se alege în funcție de tipul de nit utilizat, pentru o fixare corectă și eficientă. Gama disponibilă permite adaptarea sculei la diferite aplicații și cerințe de montaj.

În prima etapă, tija nitului este introdusă în piesa frontală a sculei, iar corpul nitului este poziționat în orificiul de aplicare.

După poziționarea corectă a sculei și a nitului, trăgaciul este acționat, iar fălcile încep să tragă tija introdusă în corpul nitului. În acest moment, corpul nitului se deformează, umple gaura de montaj și creează forța de strângere necesară pentru îmbinarea fermă a pieselor.

În etapa finală, atunci când se atinge rezistența necesară, tija se rupe și este evacuată prin colectorul de dornuri, iar nitul rămâne fixat sigur și stabil în aplicație.